¿Cuál es el efecto entre el proceso de corte de la máquina de corte láser y la presión de aire auxiliar?
El Corte láser es el uso de rayos láser enfocados de alta densidad de potencia para irradiar la pieza de trabajo, para que se derrita, evapore, ablue o alcance el punto de ignición del material irradiado.Al mismo tiempo, el flujo de aire de alta velocidad coaxial con el haz de luz sopla el material fundido y realiza el corte de la pieza de trabajo.El Corte láser es un método de corte en caliente.El Corte por láser se puede dividir en cuatro categorías: Corte por vaporización láser, Corte por fusión láser, Corte por oxígeno láser y marcado por láser y fractura controlada.
La máquina de corte láser es una revolución tecnológica en el procesamiento de chapas metálicas, y es el "Centro de mecanizado" del procesamiento de chapas metálicas.La máquina de corte láser tiene las ventajas de alta actividad, alta velocidad de Corte, alta eficiencia de producción y corto período de producción.Ha ganado una amplia gama de clientes.
¿Cuál es el factor de influencia entre el proceso de corte y la presión del aire?
Análisis de los factores que influyen en el proceso de corte y la presión del aire de la máquina de corte láser:
En el proceso de corte de la máquina de corte láser, el haz de luz se centra en un pequeño punto focal por la lente de la cabeza de Corte, de modo que el punto focal alcanza una alta densidad de potencia, y la cabeza de Corte se fija en el eje Z.En este punto, el calor de entrada del haz supera con creces la cantidad de calor que el material refleja, transmite o difunde, y el material se calienta rápidamente a la temperatura de fusión y vaporización.Al mismo tiempo, el flujo de aire de alta velocidad se derretirá desde el lado Coaxial o no coaxial.El material evaporado se sopla para formar un agujero para cortar el material.Con el movimiento relativo del punto focal y el material, el agujero forma una ranura continua muy estrecha para completar el corte del material.
En el proceso de mecanizado de la máquina de corte láser, el gas auxiliar es esencial.El gas auxiliar tiene suficiente presión para eliminar completamente los residuos del Corte láser.En general, cuando se corta una pieza más gruesa, la presión del aire debe reducirse un poco y el aire se adhiere a la pieza.Los residuos pueden dañar los bordes de Corte.El aumento de la presión del gas puede aumentar la velocidad de corte láser, pero el aumento continuo de la presión del gas puede conducir a una disminución de la velocidad de Corte.
La razón de la disminución de la velocidad de corte a alta presión auxiliar no es sólo el aumento de la velocidad del viento y el efecto de enfriamiento de la región de Acción, sino también la interferencia de la onda de choque intermitente en el flujo de aire en el enfriamiento de la región de acción láser.La presión y temperatura inhomogéneas en el flujo de aire causará cambios en la densidad del campo de flujo.Este gradiente de densidad resulta en un cambio en el índice de refracción en el campo, comprimiendo así el foco de la energía del haz, resultando en un enfoque o divergencia del haz.Esta interferencia afectará la eficiencia de fusión, si el haz de luz se dispersa demasiado, a veces puede cambiar la estructura del modo, resultando en una disminución de la calidad de Corte.Si el punto de luz es demasiado grande, incluso puede causar graves consecuencias que no pueden cortar eficazmente.
Para evitar el efecto adverso del flujo de aire de alta velocidad en el rendimiento de corte láser, se puede cambiar la distribución de presión total en el flujo de aire.Debido a este cambio en la distribución de la presión del flujo de aire, el proceso de fusión se produce en la región de baja presión media, y la región de alta presión adyacente puede ser mejorada.Se obtiene suficiente impulso para asegurar una eliminación más eficiente de la escoria, ya que la intermitencia en la región de alta presión no interfiere con la velocidad de la luz y aumenta la eficiencia de fusión.