No existe una norma internacional uniforme para la evaluación de la calidad del Corte láser.En la actualidad, no hay normas de calidad para el corte por láser en China.La prueba de la calidad del Corte láser se basa principalmente en JIS y Wes (especificación de soldadura).En CEN (Organismo Europeo de normalización) e ISO (Organismo Internacional de normalización), existen problemas en la normalización del Corte láser.Los principales métodos de garantía de calidad de la serie iso9000 proporcionados por la UE se refieren a las normas de corte por láser y las normas de las muestras estándar.
El contenido de TS incluye: clasificación de la calidad de Corte, establecimiento de normas para muestras y muestras procesadas, sistema óptico, modelo de muestra de precio y características del haz, etc.
La evaluación de la calidad del Corte láser incluye los siguientes principios:
1.Corte suave, sin rayas, sin fractura frágil;
2.La anchura de la ranura es estrecha, principalmente relacionada con el diámetro del punto;
3.La Perpendicularidad de la costura de Corte es buena y la zona afectada por el calor es pequeña.
4.Sin combustión de materiales, sin formación de capa fundida, sin escoria;
5.La rugosidad de la superficie y la rugosidad de la superficie de la muesca son la clave para medir la calidad de la superficie de corte láser.
Además del principio anterior, el Estado y la forma final de la capa fundida influyen directamente en el índice de evaluación de la calidad.
La rugosidad de la superficie del Corte láser depende principalmente de los siguientes tres aspectos:
1.Los parámetros inherentes del sistema de Corte, como el modo de punto, la longitud focal, etc.;
2.Parámetros de proceso ajustables en el proceso de Corte, como la Potencia, la velocidad de Corte, el tipo de gas Auxiliar y la presión, etc.
3.Los parámetros físicos de los materiales procesados, como la absorción láser, el punto de fusión, el coeficiente de viscosidad de los óxidos metálicos fundidos, la tensión superficial de los óxidos metálicos, etc. además, el espesor de las piezas mecanizadas también tiene una gran influencia en la calidad de la superficie de corte láser.Por el contrario, cuanto menor es el espesor de la pieza metálica, mayor es el nivel de rugosidad de la superficie de Corte.
To obtain a better surface quality level, the process parameters such as laser power and cutting speed must be optimized many times. Generally speaking, for materials with the same characteristics and thickness, there is a set of optimal cutting process parameters, which will also result in different cut surface quality. Metal materials have low melting point, high thermal conductivity, low melt viscosity, and low surface tension of metal oxides. It is easy to obtain high surface quality during laser cutting machine. When laser cutting flat plates, it is easy to measure the surface quality, but when performing fine processing or cutting some complex patterns, it is difficult to directly measure it. The surface quality can only be controlled by optimizing test parameters. Therefore, in order to facilitate automatic cutting, the corresponding relationship between the external optimization parameters and the surface quality level should be established.