¿Cómo mejorar eficazmente la eficiencia de trabajo de la máquina de corte láser de fibra óptica?

La máquina de corte láser de fibra óptica es una especie de método de procesamiento de metal sin contacto, que no puede producir extrusión mecánica o estrés mecánico, por lo que la placa o tubería después del procesamiento casi no tiene deformación y daño.El modelo de utilidad tiene las ventajas de un funcionamiento sencillo, una alta precisión de corte y una pequeña zona afectada por el calor.En comparación, el precio de la máquina de corte láser es mayor que el de los equipos de mecanizado tradicionales, por lo que los fabricantes prestarán especial atención a cómo mejorar la eficiencia de trabajo de la máquina de corte láser de fibra óptica para maximizar la producción y mejorar los beneficios.Además de ajustar la velocidad de la máquina de corte láser de metal, la eficiencia de trabajo de la máquina de corte láser se puede mejorar de la siguiente manera.

Consejo 1: protección del agua

Debe comprobarse y limpiarse con frecuencia.El agua de refrigeración a menudo no puede lavar el interruptor de flotador de protección del agua o el interruptor de flotador de protección del agua no se reinicia, no se puede utilizar el método de cortocircuito para resolver la necesidad urgente.

La calidad del agua de refrigeración debe ser buena.Después de un período de uso, la suciedad en la bomba de agua, la tubería de agua y el dispositivo de protección del agua debe limpiarse periódicamente, de lo contrario el tubo láser se romperá o la cabeza de agua fría se caerá.

Sugerencia 2: el soporte de instalación del tubo láser de la máquina de corte láser debe ser razonable.

El Fulcrum debe estar en 1 / 4 de la longitud total del tubo láser, de lo contrario el patrón del punto de luz del tubo láser se deteriorará, después de un período de tiempo, el punto de luz se convertirá en varios puntos, lo que dará lugar a una disminución de la Potencia del láser, no puede cumplir Los requisitos, lo que conduce a la sustitución continua del tubo láser.

Consejo 3: comprobación de la lente de enfoque y del espejo retrovisor

Después de un período de trabajo, el marco se calentará, la superficie de la lente se decolorará y oxidará;La descamación y el agrietamiento son problemas que deben resolverse.

La sustitución es necesaria, especialmente para muchos clientes que utilizan bombas de aire y compresores de aire, por lo que el agua se acumula rápidamente en la lente de enfoque, por lo que es necesario comprobar la limpieza y calidad del sistema de trayectoria óptica de la lente (salida del tubo láser).

Consejo 4: el dispositivo de inhalación debe inspeccionarse y limpiarse periódicamente.

Limpia el conducto del ventilador.De lo contrario, una gran cantidad de hollín no se descargará, las lentes y los tubos láser se contaminarán grave y rápidamente, los componentes mecánicos y electrónicos se oxidarán fácilmente, lo que dará lugar a un contacto deficiente.

Consejo 5: el sistema de refrigeración debe estar conectado a tierra

Los tanques de agua y las vías navegables se limpian a menudo.El punto de control de temperatura del tanque de control de temperatura de refrigeración debe ser justo.De lo contrario, el tubo láser se dañará fácilmente, la Potencia de condensación se reducirá, la cabeza de agua fría del tubo se caerá, la vida útil se acortará en gran medida, a veces ni siquiera puede funcionar, lo que conduce a la sustitución continua del tubo.

Sugerencia 6: requisitos del entorno de trabajo de la máquina de corte láser

Si la temperatura ambiente es superior a 30 grados y inferior a 18 grados, se producirá un exceso de polvo y una grave contaminación atmosférica, lo que dará lugar a graves daños a la máquina, la tasa de fallo seguirá aumentando;Los accesorios eléctricos son propensos a problemas en ambientes húmedos.Por lo tanto, los clientes deben ser especialmente recordados para mejorar el entorno de trabajo y mantener la máquina regularmente.

Sugerencia 7: la corriente de trabajo del tubo láser debe ser adecuada.

No es posible trabajar durante mucho tiempo con una intensidad de 90 - 100;El láser debe utilizarse equitativamente para ahorrar energía láser;El sistema óptico debe ser limpio y preciso, de lo contrario el tubo láser envejecerá y se romperá prematuramente, por lo que el tiempo de trabajo del láser debe ajustarse al 50 - 60%, y luego ajustar la velocidad de trabajo de acuerdo con el material, que es el mejor estado de trabajo del tubo láser.

Pista 8: la Potencia de la red debe coincidir

La distribución de energía y los puntos de contacto de todos los departamentos del equipo deben ser buenos (ventilador, enfriador de agua, máquina láser, fuente de alimentación láser, el ordenador debe ser independiente de la fuente de alimentación).